4个PLC故障排查经验与技巧

　　在我们的日常生活中，PLC维修作为繁重的接触器控制柜替代品开始，PLC就在工业生产和科技的发展中扮演着重要的角色，几乎大部分复杂的电力拖动都是有PLC集中智能化控制的，自然的PLC的维护和保养也就成了电力作业人员的课题，在PLC维修中进行故障排查，了解和熟悉PLC的基本性能固然重要，但是查找PLC故障是有一定的方法和技巧的，有时候好的方法和技巧能够让你在查找故障的时候事半功倍。

　　一，PLC 的故障类型。

　　1，外部设备故障。

　　外部设备就是指与 PLC工作过程直接联系的各种开关、传感器、 执行机构、 负载等。 这些设备发生故障,会直接影响 PLC 系统的控制功能。因此,维修 PLC ,首先要分清是外部设备故障,还是 PLC 本身故障。

　　2，系统故障。

　　1)系统故障是影响 PLC 系统运行的全局性故障。

　　2) PLC 系统故障可以分为固定性故障、偶然性故障。

　　3)故障发生后,可以重新启动使系统恢复正常,则就是偶然性故障。如果重新启动不能恢复, 而是需要更换硬件或软件, 系统才能够恢复正常, 则认为是固定性故障。

　　3，硬件故障。

　　PLC 硬件故障主要指 PLC 系统中的模板、电路损坏而造成的故障。

　　4，软件故障。

　　PLC 软件故障包含软件错误、操作错误等。 PLC软件故障一般可以通过 PLC 本身 的自诊断测试功能或者软件来查看、检查。

　　二，PLC 控制系统故障率情况。

　　1) CPU 与存储器故障率占 5%。

　　2) I/O模块故障率占 15%。

　　3)传感器及开关故障率占 45%。

　　4)执行器故障率占 30%。

　　5)接线等其他方面故障率占 5%。

　　三，PLC 故障频发重点部位。

　　1)继电器、接触器。

　　2)阀门、闸板。

　　3)开关、极限位置、安全保护、现场操作的一些元件或设备。

　　4) PLC 系统中的子设备。

　　5)传感器、仪表。

　　6)电源、地线、信号线的噪声。

　　四，维修PLC的基本先后顺序。

　　1，先动口再动手。

　　1)维修PLC时，不要立即直接动手,而是先询问故障发生前后的情况、故障现象;

　　2)如果对生疏的 PLC 维修,应先了解其工作原理。

　　2，先清洁再维修。

　　维修 PLC 时，可以打开机子,首先进行清洁 PLC 。

　　3，PLC检查先外后内。

　　PLC维修时,先检查外部现象与原因，如果外部正常,则然后检查PLC内部。

　　4，先无电判断后通电判断。

　　先在没有通电的情况下，先判断熔丝是否损坏，是否不通电就可以判断出故障点。如果不能够判断出来,则再通电检查 PLC 。